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MACCHINA PER FUSIONE XRF

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Forno di fusione dei campioni HNJC-T6 per analisi di fluorescenza a raggi X

Forno di fusione dei campioni HNJC-T6 per analisi di fluorescenza a raggi X

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Introduzione del Prodotto
La macchina per la fusione automatica HNJC-T6 è un equipaggiamento per la preparazione di campioni fusi in vetro per l'analisi XRF che è completamente sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda. I campioni preparati con il metodo di fusione in vetro riducono efficacemente o addirittura eliminano fattori sfavorevoli come l'effetto matrice, l'effetto particella e l'effetto minerale incontrati dai campioni durante l'analisi XRF, migliorando notevolmente l'accuratezza dell'analisi XRF. Nelle industrie dell'acciaio, metallurgica, chimica, geologica, cemento e altre, il metodo di fusione in vetro è estremamente diffuso. Questo tipo di macchina per la fusione automatica è un equipaggiamento completamente automatico progettato a questo scopo. L'intera macchina ha una struttura progettata in modo razionale e adotta un design diviso tra il corpo del forno riscaldante e i componenti di controllo. L'operazione dell'utente è semplice e c'è poca interferenza manuale. È sufficiente caricare il campione e impostare il programma di fusione tramite lo schermo a tocco. Il processo di fusione viene completato automaticamente con un solo bottone. Durante il processo di fusione, è stato progettato un sistema di oscillazione automatica regolabile dall'utente per garantire l'uniformità del pezzo fuso. L'intera macchina utilizza riscaldamento con barre di carbonio-silicio, misurazione della temperatura in tempo reale con termocupola, regolazione costante della temperatura con PID, controllo intelligente con PLC e prestazioni eccellenti in termini di controllo della temperatura, stabilità, facilità d'uso e altre prestazioni. La temperatura massima di riscaldamento può raggiungere 1400℃, offrendo una buona applicabilità termica per diversi materiali di campione. Il campione finale è uniforme e di alta qualità, in grado di soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori per la preparazione di campioni fusi per l'analisi XRF.

Campo di applicazione
Acciaierie, metallurgia, industria chimica, geologia, cemento, materiali refrattari ceramici ed altri settori, utilizzati per l'analisi XRF di campioni come minerale, roccia, suolo, materiali refrattari, materie prime metallurgiche, ecc. - Preparazione di campioni fusi in vetro.

Caratteristiche tecniche
● Applicando concetti di progettazione avanzati, adottando un design integrato a struttura da desktop del corpo del forno riscaldante e dei componenti di controllo, la macchina ha una disposizione combinata razionale, dimensioni ridotte e una struttura elegante.
● Design di porta di sicurezza integrata e supporto per crogioli fisso, senza gas, senza fiamma, senza radiazione ad alta frequenza, senza rischio di scottature, garantendo la sicurezza. Supporto per stampi regolabile, lo stampo può adattarsi a stampi di diverse dimensioni di 30/32/34/36/37/40mm.
● Ambiente di fusione ideale, sono necessarie solo crogioli leggeri, i crogioli sono liberi da corrosione, hanno una lunga durata e risparmiano metalli preziosi. Progettazione con schermo riscaldante; canale di scarico alogenato; supporto per crogiolo in ceramica ad alta purezza completamente importato.
● Seleziona elementi riscaldanti a bastoncino di carbonio silicio di alta qualità importati, la temperatura massima di riscaldamento può raggiungere 1400℃, per garantire il funzionamento stabile e a lungo termine della macchina completa.
● La fodera della camera del forno elettrico è realizzata con materiali refrattari isolanti di alta qualità per garantire l'uso efficiente del riscaldamento elettrico nella camera di riscaldamento e la stabilità della temperatura.
● Misurazione in tempo reale della temperatura con termocoppia, regolazione costante della temperatura con PID e controllo intelligente con PLC garantiscono un controllo preciso del processo di preparazione dei campioni e una qualità eccellente della preparazione dei campioni.
● Operazione con schermo a tocco integrale, interfaccia uomo-macchina amichevole, minore intervento manuale, è sufficiente caricare il campione, impostare la curva di fusione tramite lo schermo a tocco e il processo di fusione può essere completato automaticamente con un solo clic.
● Progettato con un sistema automatico di oscillazione regolabile dall'utente per garantire l'uniformità e la qualità della fusione, e modellazione regolabile con stampo capovolto.
● Canale di scarico ad halogeno: scarico in tempo reale dei gas corrosivi generati dal calore elevato per prolungare la durata degli componenti dell'attrezzatura.
● Controllo termocoppa della temperatura: garantito dal sistema di controllo termocoppa S platino rodio.
● Staffa in ceramica integrale, la staffa nella sua interezza non contiene materiali a base di ferro, non si stacca o si crepa dopo un utilizzo a lungo termine e è facile da smontare e assemblare.
● La staffa nel suo complesso può essere trattata con acido cloridrico e può essere riutilizzata con una durata superiore ai 3 anni.
● Può espandere il sistema di controllo remoto per dispositivi mobili e PC.
● Lo strumento è progettato con molteplici protezioni (contro il surriscaldamento, limite del movimento oscillatorio, ecc.), rendendo lo strumento più sicuro, stabile e affidabile.
● La versata viene completata all'interno del forno, con minore radiazione termica sul corpo umano. È stato progettato un sistema di raffreddamento forzato ad aria per accelerare il raffreddamento del metallo fuso e migliorare l'efficienza.
● L'intera macchina si riscalda velocemente, ha un controllo preciso della temperatura (±1°C), risparmia energia e funziona in modo stabile. La temperatura di lavoro può raggiungere 1300°C e la staffa può resistere a temperature elevate fino a 1600°C. Ha una buona applicabilità termica per diversi materiali di campione. Il campione finale è uniforme e soddisfa l'analisi XRF.
● Sei campioni possono essere fusi contemporaneamente e l'intera macchina è economica.
● Può essere espansa e connessa al sistema di fusione completamente automatizzato.

Specifiche

Modello HNJC-T6 macchina per la fusione completamente automatica
Intervallo di temperatura Temperatura ambiente - 1400°C (la temperatura di funzionamento dello staffa può raggiungere 1600°C)
Velocità di riscaldamento Massimo 45°C/min (fase di riscaldamento per la fusione)
Metodo di riscaldamento Riscaldamento a barra di carburo di silicio
Posizione di fusione 6 posizioni per i campioni
Metodo di formazione Versamento automatico e modellazione
Velocità di fusione 6 pezzi/10-18 minuti (a seconda della complessità del campione)
Precisione del controllo della temperatura ±1℃ (misurazione della temperatura con termocoppia in platino-rodenio di tipo S)
Potenza e corrente nominali 8kW, 45A
Alimentazione Monofase 220V/380V, 50/60Hz, terra protettivo
Materiale del supporto per il crogiolo Supporto in ceramica integrale, senza alcun materiale a base di ferro, durata 3-5 anni
Sistema di Controllo Schermo a tocco, controllo PLC, regolazione costante della temperatura PID
Modalità di lavoro della curva di fusione e tempo di ogni fase 1. Preliscaldamento → ossidazione → fusione → versamento del modulo 2. Il tempo di ogni fase può essere regolato
Protezione della sicurezza dell'attrezzatura Protezione per coppia rotta, protezione per asta rotta, protezione da surriscaldamento, protezione per posizione limite di movimento
Requisiti del crogiolo Crogiolo in platino (Pt/Au:95/5)-80g/set (Può essere abbinato in base alla quantità richiesta o acquistato dall'utente)
Peso dello strumento 150kg (unità principale + controllore)
Dimensioni dell'unità principale CL×L×H mm 1130*680*645mm Dimensioni consigliate della piattaforma di posa: lunghezza*larghezza*altezza 1400*800*800mm

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