Máquina de Fusão Automática HNJC-T4A para XRF

Introdução  

A máquina HNJC-T4A é projetada para fusão automática de amostras em contas, a parte de aquecimento e a parte de controle separadas tornam a estrutura mais racional, fácil de operar por humanos. Basta colocar a amostra na máquina, depois configurar o programa através da tela sensível ao toque, o processo será concluído automaticamente. O usuário pode ajustar o sistema de oscilação automática para aumentar a uniformidade da amostra em conta durante seu funcionamento.

O equipamento utiliza um sistema de controle de temperatura inteligente e de alta precisão. Para alcançar o melhor efeito na fusão da amostra, o design exclusivo de rotação oscilante faz com que o corpo fundido forme um movimento em vórtice, misturando as amostras. O equipamento adota um sistema de controle com microcomputador, inversores de frequência e PLC, os parâmetros são pré-configurados e possuem múltiplas proteções de hardware e software. O equipamento não apenas possui um alto grau de automação, mas também funciona de forma confiável, atendendo a uma variedade de padrões de análise industriais.

Característica

1. Conceito avançado de design, fazendo com que o corpo do forno de aquecimento e os componentes de controle tenham uma estrutura separada. Layout combinado de forma razoável, tamanho compacto com uma aparência estrutural impressionante.

2. Escolha elementos de aquecimento de alta qualidade em bastão de carboneto de silício, e a temperatura máxima de aquecimento pode atingir 1300 graus para garantir o funcionamento estável e duradouro da máquina.

3. Escolha uma variedade de materiais de isolamento térmico de alta qualidade resistentes ao fogo (diferentes materiais têm propriedades físicas diferentes) para o revestimento interno do forno de aquecimento. Devido ao contato direto com a área de trabalho de alta temperatura da amostra, são selecionados materiais com resistência à escória, resistência à corrosão, resistência a rachaduras e outras propriedades para a superfície exposta ao fogo. Fibras refratárias de alta qualidade são utilizadas na camada de isolamento para garantir a mínima perda de calor. Para garantir o uso eficiente e a estabilidade de longo prazo da câmara de aquecimento sob condições de trabalho de alta temperatura por longos períodos.

4. Existe um canal interno de exaustão de fumaça dentro do forno para remover a fumaça corrosiva residual dentro do forno, reduzir a corrosão dos elementos internos de aquecimento e aquecimento e prolongar a vida útil dos componentes de alta temperatura dentro do equipamento.

5. Medição de temperatura em tempo real com termopar, regulação constante de temperatura PID, controle inteligente PLC garantem controle preciso do processo de preparação de amostras e qualidade superior na produção.

6. Operação com tela sensível ao toque, interface amigável homem-computador, menos intervenção manual, basta carregar a amostra, definir a curva de fusão da amostra através da tela sensível ao toque e o processo de fusão da amostra será automaticamente concluído.