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Introdução do produto
HNJC-T4D é um equipamento autodesenvolvido para análise XRF de fusíveis de vidro. A amostra obtida pelo método de fusão de vidro pode efetivamente reduzir ou até mesmo eliminar os fatores adversos, como efeito de matriz, efeito de partícula e efeito mineral encontrados na análise por XRF, e melhorar significativamente a precisão da análise por XRF. Nas indústrias de ferro e aço, metalurgia, indústria química, geologia, cimento, etc., o método de amostra de fusão de vidro tem sido amplamente utilizado.
Toda a estrutura do projeto da máquina é razoável, de fácil operação e menos intervenção manual. Vários procedimentos podem ser definidos tocando na tela. O processo de fusão é concluído automaticamente com um botão. O sistema de oscilação automática ajustável pelo usuário é projetado durante o processo, para garantir a uniformidade do fundido.
Toda a máquina adota método de aquecimento de haste de carbono de silício, medição de temperatura em tempo real por termopar, regulação de temperatura constante PID, controle inteligente PIC, toda a máquina tem excelente desempenho em controle de temperatura, estabilidade, operabilidade e outras propriedades, a medição de temperatura mais alta até 1400 °C.
Possui ótima aplicabilidade de temperatura em diferentes materiais de amostra, e a amostra final é de alta uniformidade e qualidade. Ele pode atender às necessidades de clientes em diferentes setores para análise por XRF e preparação de amostras de fusão.
campo de aplicação
É amplamente utilizado em aço, metalurgia, indústria química, geologia, cimento, materiais refratários cerâmicos e outras indústrias, e a amostra de fusão de vidro pode ser preparada por análise XRF da amostra, como minério, rocha, solo, materiais refratários, matérias-primas metalúrgicas e assim por diante.
Características Técnicas
Layout de combinação geral razoável, tamanho pequeno com excelente aparência de estrutura.
Escolhendo elementos de aquecimento de haste de carbono de silício de alta qualidade, para garantir a operação de estabilidade durável da máquina.
O revestimento interno do forno de aquecimento é feito de materiais de isolamento refratários de alta qualidade para garantir a utilização eficiente e a estabilidade da temperatura da câmara de aquecimento.
Medição de temperatura em tempo real por termopar, regulação de temperatura constante PID, garantem controle preciso do processo de preparação de amostras.
Operação completa com tela de toque e o processo de fusão é concluído automaticamente, após definir a curva de fusão da amostra na tela.
Especificações
Faixa de temperatura | 1300 ℃ |
Taxa de aquecimento | Máx. 45℃/min |
Método de aquecimento | Aquecimento de haste de carboneto de silício |
Precisão do controle de temperatura | ± 1 ℃ |
Potência nominal e corrente | 7.5W, 45A |
Energia | Monofásico 220V, 50/60Hz |
Ângulo de oscilação da estrutura do cadinho | Máx. ±60 graus |
Frequência de oscilação da estrutura do cadinho | Máx. 1Hz |
Método de moldagem | Moldagem por vazamento de molde reverso automático |
Sistema de controle | Controle PLC |
Tempo de espera do cadinho antes de despejar | Ajustável |
Tempo de espera do cadinho após o vazamento | Ajustável |
Hora de balançar | Ajustável |
Quantidade de amostra de fusão | 4 |
Velocidade de fusão | 10-18mins |
Peso | 150kg |
Dimensão do host | 955 × 675 × 668mm |