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MÁQUINA DE FUSÃO XRF

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Forno de fusão HNJC-T6 para análise por fluorescência de raios X

Forno de fusão HNJC-T6 para análise por fluorescência de raios X

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Introdução do Produto
A máquina de fusão automática HNJC-T6 é um equipamento para preparação de amostras de fusão de vidro para análise XRF que foi completamente desenvolvida de forma independente pela nossa empresa. As amostras preparadas pelo método de fusão de vidro reduzem efetivamente ou até eliminam os fatores adversos, como o efeito de matriz, efeito de partículas e efeito mineral, encontrados nas amostras durante a análise XRF, melhorando significativamente a precisão da análise XRF. Nos setores de aço, metalurgia, química, geologia, cimento e outros, o método de fusão de vidro é extremamente amplamente utilizado. Este tipo de máquina de fusão automática é um equipamento totalmente automático projetado para esse propósito. A estrutura do equipamento é bem concebida e adota um design separado entre o corpo do forno de aquecimento e os componentes de controle. A operação do usuário é simples e há pouca intervenção manual. Basta carregar a amostra e definir o programa de fusão através da tela sensível ao toque. O processo de fusão é automaticamente concluído com um único toque. Durante o processo de fusão, foi projetado um sistema de balanço automático ajustável pelo usuário para garantir a uniformidade do pedaço fundido. O equipamento utiliza aquecimento por bastão de carboneto de silício, medição de temperatura em tempo real por termopar, ajuste constante de temperatura PID, controle inteligente PLC, e possui excelente desempenho em controle de temperatura, estabilidade, operabilidade e outras performances. A temperatura máxima de aquecimento pode atingir 1400℃, e tem boa aplicabilidade térmica para diferentes materiais de amostra. A amostra final é uniforme e de boa qualidade, podendo atender às necessidades de clientes de diferentes indústrias para preparação de amostras de fusão para análise XRF.

Área de aplicação
Indústrias de aço, metalurgia, química, geologia, cimento, materiais cerâmicos refratários e outras, usadas para análise XRF de amostras como minério, rocha, solo, materiais refratários, matérias-primas metalúrgicas, etc. - Preparação de amostras de vidro fundido.

Recursos Técnicos
● Aplicando conceitos avançados de design, adotando um design integrado de estrutura de mesa com o corpo do forno de aquecimento e componentes de controle, a máquina inteira possui um layout combinado razoável, tamanho compacto e uma estrutura bonita.
● Design integrado de porta de segurança e suporte fixo de crucíveis, sem gás, sem chama, sem radiação de alta frequência, sem risco de queimaduras, garantindo a segurança. Suporte de moldes ajustável, o suporte de moldes pode se adaptar a moldes de diferentes tamanhos de 30/32/34/36/37/40mm.
● Ambiente de fusão ideal, apenas crucíveis leves são necessários, os crucíveis são livres de corrosão, têm longa vida útil e economizam metais preciosos. Design de aquecimento com proteção; canal de exaustão de halogênio; suporte de crucível cerâmico de alta pureza 100% importado.
● Seleciona elementos de aquecimento de bastão de carboneto de silício de alta qualidade importados, a temperatura máxima de aquecimento pode atingir 1400℃, garantindo o funcionamento estável e de longo prazo da máquina completa.
● O forro da câmara do forno de aquecimento é feito de materiais refratários e isolantes de alta qualidade para garantir o uso eficiente do aquecimento elétrico na câmara de aquecimento e a estabilidade da temperatura.
● Medição de temperatura em tempo real por termopar, ajuste constante de temperatura PID e controle inteligente PLC garantem um controle preciso do processo de preparação de amostras e uma excelente qualidade na preparação de amostras.
● Operação com tela sensível ao toque, interface amigável homem-máquina, menos intervenção manual, basta carregar a amostra, definir a curva de fusão através da tela sensível ao toque e o processo de fusão pode ser concluído automaticamente com um clique.
● Projetado com um sistema automático de balanço ajustável pelo usuário para garantir a uniformidade e a qualidade do derretido, e moldagem invertida ajustável.
● Canal de exaustão de halogênio: descarga em tempo real de gases corrosivos gerados por altas temperaturas para prolongar a vida útil dos componentes do equipamento.
● Controle de temperatura por termopar: garantido pelo sistema de controle de temperatura de termopar de platina ródio S.
● Suporte cerâmico integral, o suporte como um todo não contém materiais à base de ferro, não se descola ou racha após uso prolongado e é fácil de desmontar e montar.
● O suporte como um todo pode ser acidificado com ácido clorídrico e pode ser reutilizado com uma vida útil superior a 3 anos.
● Pode expandir o sistema de controle remoto para celular e PC.
● O instrumento é projetado com múltiplas proteções (contra superaquecimento, limite de movimento oscilatório, etc.), tornando o instrumento mais seguro, estável e confiável.
● A fundição é concluída no forno, com menos radiação de calor para o corpo humano. O sistema de resfriamento a ar forçado é projetado para acelerar o resfriamento do metal fundido e melhorar a eficiência.
● Toda a máquina aquece rapidamente, possui controle de temperatura preciso (±1°C), é econômica e funciona de forma estável. A temperatura de trabalho pode atingir 1300°C e o suporte suporta temperaturas altas de até 1600°C. Possui boa aplicabilidade térmica para diferentes materiais de amostra. A amostra final é uniforme e atende à análise XRF.
● Seis amostras podem ser fundidas ao mesmo tempo e a máquina como um todo é econômica.
● Pode ser expandida e conectada ao sistema de fusão totalmente automatizado.

Especificações

Modelo HNJC-T6 máquina de fusão totalmente automática
Faixa de Temperatura Temperatura ambiente - 1400°C (a temperatura de operação do suporte pode chegar a 1600°C)
Velocidade de aquecimento Máximo 45°C/min (fase de aquecimento da fusão)
Método de Aquecimento Aquecimento por barra de carboneto de silício
Posição de fusão 6 posições de amostra
Método de formação Despejo automático de moldes e modelagem
Velocidade de fusão 6 peças/10-18 minutos (dependendo da complexidade da amostra)
Precisão de controle de temperatura ±1℃ (medida de temperatura com termopar de platina-ródio do tipo S)
Potência e corrente nominal 8kW, 45A
Fonte de alimentação Monofásico 220V/380V, 50/60Hz, aterramento protetor
Material do suporte do forno Suporte cerâmico integral, todo sem qualquer material à base de ferro, vida útil de 3-5 anos
Sistema de Controle Tela sensível ao toque, controle PLC, ajuste constante de temperatura PID
Modo de trabalho da curva de fusão e tempo de cada etapa 1. Pré-aquecimento → oxidação → derretimento → despejo do molde 2. O tempo de cada etapa pode ser ajustado
Proteção de segurança do equipamento Proteção contra casal quebrado, proteção contra varão quebrado, proteção contra superaquecimento, proteção da posição limite de movimento
Requisitos do forno Forno de platina (Pt/Au:95/5)-80g/conjunto (Pode ser combinado de acordo com a quantidade necessária ou comprado pelo usuário)
Peso do instrumento 150kg (unidade principal + controlador)
Dimensões da unidade principal CL×L×Amm 1130*680*645mm Tamanho recomendado da plataforma de colocação: comprimento*largura*altura 1400*800*800mm

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