Порівняння між високочастотною плавильною машиною та плавильною машиною з електричним нагріванням Україна

Непорозуміння щодо плавильних машин з високочастотним індукційним нагріванням

У рентгенівській флуоресцентній спектрометрії метод плавлення скла повністю усуває мінеральний ефект і ефект розміру частинок зразка. Після того, як зразок розбавляють потік, це може до певної міри зменшити матричний ефект, спричинений співіснуючими елементами. З моменту відкриття в 1956 році ця технологія поступово розвивалася і вдосконалювалася протягом багатьох років. Нині він був прийнятий великою кількістю лабораторій по всьому світу і став одним із двох основних методів підготовки проб у Рентгенофлуоресцентна спектрометрія.

У перші дні для плавлення скла часто використовували газові лампи або муфельні печі підготувати скибочки. Зараз існує велика кількість високопрофесійних та високоавтоматизованих плавильних машин, які їх замінюють. В даний час широко використовувані плавильні машини поділяються на три типи за способом нагріву: газове нагрівання, нагрівання радіаційним опором і високочастотне індукційне нагрівання. Серед них плавильна машина з газовим нагріванням має занадто високі вимоги до лабораторного обладнання (вона повинна бути оснащена стабільною газопроводом), а газ з високою теплотворною здатністю має певні небезпеки, тому це не буде обговорюватися тут.

Принцип високочастотної плавильної машини з індукційним нагріванням (скорочено «високочастотна плавильна машина») полягає в тому, що магнітне поле, створене високочастотним струмом через котушку, змушує власний опір тигля генерувати тепло Джоуля, таким чином викликаючи тигель для нагрівання самого себе для досягнення мети плавлення зразка.

Принцип роботи плавильної машини з радіаційним нагріванням опору (називається «електрична плавильна машина») полягає у використанні резистивного дроту з нікелю, хрому та молібдену, вугільного кремнієвого стрижня або кремнієво-молібденового стрижня та досягненні мети плавлення за допомогою електричного теплового радіаційного нагріву. .

Оскільки високочастотні плавильні машини в даний час використовуються відносно менше, існує кілька основних непорозумінь у пізнанні. Ми порівняємо електричну плавильну машину, щоб зробити відповідні пояснення:

1. Точність контролю температури не відповідає вимогам: у порівнянні з електричною плавильною машиною (найвищий контроль температури становить ±0.1 ℃), високочастотна плавильна машина не має переваги в точності контролю температури. Однак поточне застосування інфрачервоного вимірювання температури більше не потребує старого контактного вимірювання температури, а точність контролю температури стає все вищою.

2. Температура кожної станції непослідовна: це тому, що високочастотні плавильні машини деяких виробників посилаються на системи нагріву та контролю температури електричних плавильних машин, які використовують метод послідовного з’єднання, що призводить до неточного вимірювання температури. кожної станції.

3. Він не підходить для великомасштабної підготовки зразків: це пов’язано з тим, що кілька станцій можуть спричинити непостійність температури високочастотного плавлення зразків на більш ніж двох кінцях. Існуючі зразки високочастотної плавки складаються здебільшого з двох станцій, що менш ефективно, ніж чотири або навіть шість станцій електроплавильної машини. По суті, це вирішує проблему контролю температури робочої станції, а також вирішує цю проблему.

По-четверте, тигель легко зламати: тигель з високочастотним нагріванням легко зламати. Це твердження є невірним. Насправді пошкодження тигля в основному викликано корозією окислювачів у зразку. Ви можете ознайомитися з властивостями зразка заздалегідь і зменшити пошкодження оксиду шляхом попереднього окислення.

П'ять, шлак кронштейна: шлак в основному спричинений окисленням кронштейна сплаву. При використанні жароміцної кераміки в якості кронштейнів замінюють жароміцні сплави. Цілком можливо уникнути ситуації, коли скоба зі сплаву окислюється, шлакує і забруднює зразок.

По-шосте, необхідна зовнішня циркулююча вода: порівняно з електричною гарячою плавильною машиною, зразок високочастотного плавлення потрібно узгодити з циркулюючою водою, але наразі його можна поєднати зі спеціальним невеликим охолоджувачем води. Його можна використовувати протягом тривалого часу, додавши чисту воду один раз, і не потрібна зовнішня циркулююча вода.

Насправді в порівнянні з електричним Машина для підготовки зразків плавлених кульок XRF,високочастотна плавильна машина ефективніша, швидша, не потребує попереднього нагрівання, готова до використання, має вищий ступінь автоматизації, простіша в експлуатації, має більш швидку швидкість підготовки зразка та нижчу вартість використовувати. Він повністю відповідає сучасним вимогам захисту навколишнього середовища щодо енергозбереження, скорочення споживання та скорочення викидів, і є методом опалення, який слід заохочувати.