Найбільша перевага автоматичного методу плавлення

Зрозуміло, що середня проектна максимальна температура повністю автоматичної плавильної машини становить 1500 градусів за Цельсієм, а максимальна робоча температура - 1200 градусів. Для карбонатних, силікатних, бокситових зразків достатньо температури плавлення 1000 градусів Цельсія. Плавильна машина в основному поділяється на три типи: високочастотна індукційна плавильна машина, електрична плавильна машина та газова плавильна машина. Типові типи зразків включають оксиди, сульфіди, силікати, такі як гірничі руди, металургійні руди, концентрати тощо. Плавильна машина використовує метод плавлення скла для приготування розплавів скла. Це прилад для підготовки зразків для ААС, ІСП та рентген-флуоресцентного аналізу. Він в основному усуває мінеральний ефект і ефект посиленого поглинання матриці, а також має високу точність вимірювання та хорошу точність; Методи нагрівання, що використовуються для високотемпературного плавлення: газове нагрівання, радіаційне нагрівання опором і високочастотне індукційне нагрівання.
Процес плавлення в плавильній машині має дві функції: одна полягає в розкладанні зразка, а інша полягає в збагаченні дорогоцінних металів у зразку в агент захоплення (тобто кнопку аналізу). Як правило, температура плавлення зразка дуже висока, і його нелегко розплавити. Тільки після додавання відповідного флюсу його можна розплавити при нижчій температурі, і метал у зразку оголюється та контактує з доданим колектором. Він фіксується на кнопці аналізу.                     

Доданий хімічний реагент визначається відповідно до властивостей зразка, тобто метод борошна, метод заліза та метод селітри використовуються для високотемпературної плавки, а відновлення оксиду свинцю контролюється окислювачем або відновником під час процесу плавлення.

Можливо, багато друзів не знають, що найбільшою перевагою методу плавлення плавильної машини є те, що він може подолати ефект розміру частинок і мінеральний ефект у зразку. Завдяки ефекту розведення розчинника він також може ефективно зменшити ефект посилення поглинання між елементами. Плавильна машина використовує тетраборат літію для плавлення. Швидкість плавлення висока і проста у використанні. Узагальнено методи пробопідготовки деяких звичайних проб. Тобто флюс і засіб для виймання з форми:

В якості флюсу зазвичай використовується тетраборат літію. Оскільки тетраборат літію має високу температуру плавлення, його зазвичай додають разом із метаборатом літію та фторидом літію для зниження температури плавлення флюсу та підвищення плинності. Для того, щоб полегшити видалення розплаву з тигельної форми, під час плавлення слід додати засіб для видалення з форми. Реагентом для звільнення від форм є, як правило, NH4Br, BrLi, NH4I, KI тощо, які готують у вигляді перенасиченого розчину або використовують безпосередньо.
У процесі плавлення деякі шкідливі металеві елементи та As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C тощо утворюють сплави з платиною при високих температурах і роз’їдають тигель. Для зразків, таких як сульфіди та метали, слід додати окислювачі для достатнього попереднього окислення.