JZJ TEST HNJC-T4A Automatische Fusionsmaschine für XRF

Produktvorstellung

Die HNJC-T4A-Maschine ist für die automatische Fusionsperlstichprobe konzipiert. Der Heilteil und der Steuerungsteil sind getrennt, wodurch die Struktur vernünftiger wird und die Bedienung durch den Menschen einfacher. Man muss nur das Probe auf die Maschine legen, dann das Programm über einen Touchscreen einstellen, und der Prozess wird automatisch abgeschlossen. Der Benutzer kann das automatische Schwingungssystem anpassen, um während des Vorgangs die Gleichmäßigkeit der Perlstichprobe zu erhöhen.

Das Gerät verfügt über ein intelligentes Temperaturregelsystem mit hoher Genauigkeit. Um den besten Effekt beim Schmelzen der Probe zu erreichen, wurde eine einzigartige rotierende Schwenkdesign entwickelt, die den geschmolzenen Körper in eine Wirbelbewegung bringt und so die Proben mischt. Das Gerät nutzt Mikrocomputer, Frequenzumformer und ein PLC-Steuerungssystem. Die Parameter sind standardmäßig voreingestellt und haben mehrere Hardware- und Software-Schutzmechanismen. Das Gerät zeichnet sich nicht nur durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, sondern auch durch zuverlässige Leistung und kann somit verschiedene Branchenanalysestandards erfüllen.

Eigenschaften

1. Modernes Designkonzept, bei dem der Heizofen und die Steuerungskomponenten in getrennter Struktur angeordnet sind. Gutes Gesamtlayout, kompakte Größe mit starker Strukturgestaltung.

2. Auswahl hochwertiger Siliciumkarbid-Heizelemente, wobei die maximale Heiztemperatur 1300 Grad erreichen kann, um einen stabilen und dauerhaften Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

3. Wählen Sie eine Vielzahl hochwertiger, feuerbeständiger Wärmedämmmaterialien aus (verschiedene Materialien haben unterschiedliche physikalische Eigenschaften) für die Innenauskleidung des Heizofens aus. Aufgrund der direkten Berührung mit dem Hochtemperatur-Arbeitsbereich der Probe werden Materialien mit Schlammschutz, Korrosionsbeständigkeit, Rissfestigkeit und anderen Eigenschaften für die Feuerflächenverkleidung ausgewählt. Für die Isolationsschicht werden hochwertige feuerfeste Fasern eingesetzt, um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu beschränken. Um eine effiziente Nutzung und die langfristige Arbeitsstabilität der Heizkammer unter dauerhaft hohen Temperaturen sicherzustellen.

4. Es gibt einen internen Rauchabzugskanal im Ofen, um den verbleibenden korrosiven Rauch im Inneren des Ofens zu entfernen, die Korrosion der internen Heizelemente zu reduzieren und die Lebensdauer der Hochtemperaturkomponenten im Inneren des Geräts zu verlängern.

5. Echtzeit-Temperaturmessung mit Thermoelement, PID-Konstanttemperaturregelung und intelligente PLC-Steuerung gewährleisten eine präzise Kontrolle des Prozesses der Stichprobenbereitung sowie eine überlegene Produktqualität.

6. Vollständige Touchscreen-Anzeigeoperation, benutzerfreundliches Mensch-Maschine-Interface, weniger manuelle Eingriffe, lediglich Probenaufnahme, die Schmelzkurve der Probe über den Touchscreen einstellen, und der Schmelzprozess wird automatisch abgeschlossen.

TECHNISCHE DATEN