Die Struktur und der Rußblasprozess des Rußblasofens Deutschland

Viele Menschen wissen nicht, was ein Ascheblasofen ist, wie er aufgebaut ist und wie der Ascheblasprozess abläuft. Heute erfahren Sie in diesem Artikel mehr darüber.

Schauen wir uns zunächst den Anwendungsbereich des Ascheblasofens an: Unter den Nichteisenmetallen eignet sich dieser Ofen zum Schmelzen von Rohkupfer, Recyclingkupfer, Nickel-Sekundärstein und Kupfer-Nickel-Sekundärstein.

Das Blasen wird in einem horizontalen Blasofen durchgeführt. Der Blasofen ist ein zylindrischer Behälter mit einem Ofenmantel aus Kesselstahlplatten, der mit feuerfesten Ziegeln ausgekleidet ist. Oben im Ofen befindet sich ein Loch, das die Ofenmündung darstellt, und die Stahldüse befindet sich entlang des Zylinders. Der Ascheblasofen wird von zwei Ringen auf der Zylinderbasis auf vier Rollenpaaren getragen, und die Rollen werden durch Zahnräder zum Drehen angetrieben.

Das feuerfeste Mauerwerk des Ascheblasofens gliedert sich in folgende Teile: Boden, Düsenband, oberer Düsenbereich, Deckel, hinterer Düsenbereich und Ende.

Das Mauerwerk besteht aus Magnesia-Steinen oder Chrom-Magnesia-Steinen, das Blasrohrband ist aus Magnesiumoxid und Wasserglas-Mischzement gebaut und die übrigen Komponenten sind trocken verlegt. Entsprechend der Verschleißrate der Auskleidung der feuerfesten Mauerwerkkomponenten beträgt die Dicke des Ofendachmauerwerks 230 mm, die hintere Blasrohrfläche und der Ofenboden 330 mm und das Blasrohrband, die obere Blasrohrfläche und das Ende 460 mm. Das Mauerwerk des Blasrohrbands, der oberen Blasrohrfläche und der hinteren Blasrohrfläche besteht aus einer Schicht Ziegelmauerwerk.

Mauerwerk, insbesondere das Düsenband, wird mit zwei Schichten Ziegeln in Standardgröße gebaut, was die Lebensdauer der Auskleidung verkürzt. Die radiale Auskleidung des oberen Düsenbereichs wird zum Düsenband und die Düsenneigung wird mit speziell geformten Ziegeln zur horizontalen Ebene. Am Boden und an beiden Enden werden rechteckige und keilförmige Ziegel verlegt. Der Raum zwischen dem feuerfesten Mauerwerk und der Schale wird mit zerkleinertem Magnesit gefüllt.

Die nach dem Schmelzen erhaltene Bleischnalle wird in den Rußblasofen gegeben und die Temperatur wird so geregelt, dass sie bei 900 °C schmilzt. Zu diesem Zeitpunkt kommt das geschmolzene Blei mit dem Sauerstoff in der Luft in Kontakt und verwandelt sich in Bleioxid, und der größte Teil des PU3 wird aufgrund der Oberflächenspannung von der porösen Ascheschale absorbiert. Ein kleiner Teil verflüchtigt sich, und Gold und Silber werden nicht oxidiert, sondern zu Partikeln kombiniert und im Rußblasofen zurückgelassen. Laut Metallurgie wird der Oxidationsschmelzprozess oberhalb des Schmelzpunkts von Metalloxiden als Rußblasprozess bezeichnet, daher nennen wir diese Trennmethode den Rußblasprozess.

Oben geht es um den Aufbau des Rußblasofens und den Rußblasprozess. Jeder muss bei der Verwendung dieses Rußblasofens die richtige Methode anwenden.