Définition et essai de l'assouplissement à haute température sous charge

La température de ramollissement sous charge fait référence à la température à laquelle les produits réfractaires se déforment sous une charge compressive constante lors d'un chauffage selon des conditions spécifiées. Elle indique la résistance du produit aux effets simultanés de hautes températures et de charge, et reflète dans une certaine mesure la solidité structurelle du produit dans des conditions d'utilisation similaires. Elle indique également qu'à cette température, le produit présente une déformation plastique évidente, et constitue un indicateur important de la qualité des performances.

Facteurs influençants

Le niveau de la température de ramollissement sous charge des produits réfractaires dépend principalement de leur composition chimique minérale et de leur microstructure. Lorsque la phase cristalline forme un squelette en réseau, la température de ramollissement sous charge du matériau est élevée ; lorsque celle-ci est dispersée dans la phase liquide sous forme d'îlots isolés, sa température de ramollissement sous charge est déterminée par la teneur en phase liquide et sa viscosité. Par exemple, plus il y a de phase liquide ou plus la viscosité est faible, plus la température de ramollissement sous charge est basse. L'interaction entre la phase cristalline et la phase liquide peut également modifier la quantité et les propriétés de la phase liquide. La densité du produit a également une certaine influence sur le niveau de la température de ramollissement sous charge. La composition de phase des briques de silice est principalement constituée de cristaux de tridymite et de cristobalite. La tridymite est un cristal jumeau en forme de pointe qui s'entrelace lors de la rotation pour former un squelette en réseau. Il n'y a que 10 % à 15 % de phase liquide, et sa viscosité est élevée. Les cristaux de tridymite ne sont pas dissous ni détruits par la présence de la phase liquide, ce qui détruit le squelette, mais seulement lorsqu'ils approchent de leur point de fusion, le squelette est détruit par fusion, provoquant le ramollissement et l'effondrement de la brique. Par conséquent, la température de ramollissement sous charge de la brique de silice est élevée, la différence entre la température initiale de ramollissement et la température finale n'est que de 10 à 20 °C, et la différence avec sa réfractance n'est que de 60 à 70 °C, parfois moins. La composition de phase des briques de magnésie est principalement constituée de cristaux de péridotite, liés ensemble par des liants, donc la température de ramollissement sous charge de la brique de magnésie dépend des propriétés du liant. Le liant dans la brique de magnésie est généralement une phase silicate à faible point de fusion comme le forstérite calcique et le rhodonnite magnésienne. Bien que la phase de fusion de la péridotite cristalline existe et que sa viscosité soit faible à haute température, la brique de magnésie présente une faible température de ramollissement sous charge, avec une différence de plus de 1000 °C par rapport à sa réfractance.

L'appareil de test de fluage à haute température sous charge RUL706 (mesure de l'adoucissement sous charge à haute température) mesure le comportement de déformation des produits céramiques réfractaires sous conditions de température élevée et sous une certaine charge. Le CIC (test de fluage par compression) fait référence au taux de rétraction des échantillons de matériaux réfractaires sous haute température et température constante pendant une longue période, et sous une certaine charge.

Normes auxquelles l'équipement se conforme :

La machine de test de fluage à haute température sous charge adopte principalement la méthode de chauffage différentiel/méthode de chauffage non différentiel, qui satisfait aux normes d'essai YB/T370, GB/T5989, GB/T5073, GB/T7320, ISO1893 et ISO3187. Elle est utilisée pour tester la température d'adoucissement sous charge, le fluage compressif et les performances de dilatation thermique de divers produits réfractaires et matériaux amorphes.

Pour les paramètres techniques spécifiques de la machine d'essai de fluage à haute température, veuillez consulter le fournisseur ou le fabricant. Cet équipement peut également ajouter une fonction de test d'expansion, ou augmenter le nombre d'échantillons à tester, etc.