Perbandingan antara mesin peleburan frekuensi tinggi dan mesin pemanasan listrik
Pemahaman yang keliru tentang mesin pemanasan lelehan induksi frekuensi tinggi
Dalam spektrometri fluoresensi X-ray, metode pelelehan kaca sepenuhnya menghilangkan efek mineral dan efek ukuran partikel sampel. Setelah sampel diencerkan oleh Aliran , metode ini dapat mengurangi efek matriks yang disebabkan oleh elemen-elemen yang bersamaan hingga tingkat tertentu. Karena ditemukan pada tahun 1956, teknologi ini telah berkembang dan matang secara bertahap selama bertahun-tahun. Saat ini, teknologi ini telah diadopsi oleh sejumlah besar laboratorium di seluruh dunia dan telah menjadi salah satu dari dua metode persiapan sampel utama di spektrometri fluoresensi x-ray .
Pada awalnya, metode peleburan kaca sering menggunakan lampu gas atau Furnace terowongan untuk menyiapkan irisan. Sekarang ada banyak mesin peleburan yang sangat profesional dan otomatis tinggi untuk menggantikan mereka. Saat ini, mesin peleburan yang umum digunakan dibagi menjadi tiga jenis berdasarkan metode pemanasan: pemanasan gas, pemanasan radiasi resistansi, dan pemanasan induksi frekuensi tinggi. Di antaranya, mesin peleburan dengan pemanas gas memiliki persyaratan terlalu tinggi terhadap perangkat keras laboratorium (membutuhkan jalur gas yang stabil) dan gas kalorik tinggi memiliki bahaya tertentu, sehingga tidak akan dibahas di sini.
Prinsip dari mesin pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk melebur (disingkat sebagai "mesin peleburan frekuensi tinggi") adalah bahwa medan magnet yang dihasilkan oleh arus frekuensi tinggi melalui koil menyebabkan hambatan bawaan dari corong menghasilkan panas Joule, sehingga menyebabkan corong memanaskan dirinya sendiri untuk mencapai tujuan melebur sampel.
Prinsip dari mesin pemanasan radiasi resistansi untuk melebur (disebut sebagai "mesin peleburan listrik") adalah menggunakan kawat resistansi nikel-khromium-molibdenum, batang karbon silikon atau batang molybdenum silikon, dan mencapai tujuan peleburan dengan pemanasan radiasi listrik.
Karena mesin peleburan frekuensi tinggi saat ini digunakan relatif lebih sedikit, terdapat beberapa kesalahpahaman utama dalam pengenalannya. Kami akan membandingkan mesin peleburan listrik untuk memberikan penjelasan yang sesuai:
1. Ketepatan kontrol suhu tidak dapat memenuhi persyaratan: Dibandingkan dengan mesin pelebur listrik (kontrol suhu tertinggi adalah ±0,1℃), mesin pelebur frekuensi tinggi tidak memiliki keunggulan dalam ketepatan kontrol suhu. Namun, aplikasi pengukuran suhu inframerah saat ini tidak lagi memerlukan metode pengukuran suhu kontak lama, dan ketepatan kontrol suhu semakin meningkat.
2. Suhu di setiap stasiun tidak konsisten: Hal ini karena beberapa produsen mesin pelebur frekuensi tinggi merujuk pada sistem pemanasan dan kontrol suhu dari mesin pelebur listrik, yang menggunakan metode sambungan seri, sehingga mengakibatkan pengukuran suhu di setiap stasiun menjadi tidak akurat.
3. Tidak cocok untuk persiapan sampel skala besar: Hal ini disebabkan karena stasiun-stasiun ganda dapat menyebabkan temperatur sampel peleburan frekuensi tinggi pada lebih dari dua ujung menjadi tidak konsisten. Peleburan frekuensi tinggi yang ada sebagian besar memiliki dua stasiun, yang kurang efisien dibandingkan empat atau bahkan enam stasiun dari mesin peleburan listrik. Faktanya, dengan menyelesaikan masalah pengendalian suhu di stasiun kerja, masalah ini juga teratasi.
Keempat, gelas takar mudah pecah: gelas takar pemanasan frekuensi tinggi mudah rusak. Pernyataan ini tidak benar. Faktanya, kerusakan pada gelas takar terutama disebabkan oleh korosi zat-zat oksidatif dalam sampel. Anda bisa memahami sifat-sifat sampel terlebih dahulu dan mengurangi kerusakan oksida melalui oksidasi pra-pemrosesan.
Lima, kerak kurung: kerak terutama disebabkan oleh oksidasi kurung logam paduan. Saat menggunakan keramik bertemperatur tinggi untuk menggantikan paduan bertemperatur tinggi sebagai kurung, sepenuhnya memungkinkan untuk menghindari situasi di mana kurung paduan mengalami oksidasi, membentuk kerak, dan mencemari sampel.
Enam, memerlukan air sirkulasi eksternal: dibandingkan dengan mesin pelebur panas listrik, pelebur sampel frekuensi tinggi perlu dipadukan dengan air sirkulasi, tetapi saat ini dapat dipadukan dengan pendingin air kecil khusus. Ini bisa digunakan dalam jangka waktu lama dengan menambahkan air murni sekali, dan tidak memerlukan air sirkulasi eksternal.
Faktanya, dibandingkan dengan listrik mesin persiapan sampel bola penggabungan XRF ,mesin pelebur frekuensi tinggi lebih efisien, lebih cepat, tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu, siap digunakan, memiliki derajat otomatisasi yang lebih tinggi, lebih sederhana dalam operasi, memiliki kecepatan persiapan sampel yang lebih cepat, dan biaya penggunaan yang lebih rendah. Ini sepenuhnya memenuhi persyaratan lingkungan saat ini untuk penghematan energi, pengurangan konsumsi, dan pengurangan emisi, dan merupakan metode pemanasan yang harus didorong.
Produk Rekomendasi
Berita Terbaru
-
Apa saja langkah-langkah pemeliharaan untuk alat uji kelenturan udara?
2025-04-02
-
Apa perbedaan antara mesin peleburan alloy pra-oksidasikan satu kunci dan mesin peleburan biasa?
2025-03-25
-
Kerajinan menciptakan kualitas! Perusahaan Pengujian Nanyang JZJ berhasil mengirimkan 10 set tungku pengapian suhu tinggi yang disesuaikan untuk membantu perkembangan berkualitas industri tahan api.
2025-03-17
-
Cara membuka pintu tungku muffle suhu tinggi pada suhu tinggi
2025-03-11
-
Bagaimana mengontrol suhu pemanasan dan waktu dari mesin peleburan multifungsi?
2025-03-05
-
Keuntungan terbesar dari metode peleburan mesin otomatis
2025-02-25
-
Bersama-sama kita membangun masa depan yang berkualitas - Pelanggan di Afrika Selatan membeli 3 set mesin lelehan T6 secara bertahap dan berhasil mengirimkannya, serta layanan efisien membantu peningkatan pertambangan global.
2025-02-22
-
Analisis rinci tentang keunggulan penggunaan mesin fusi multifungsi induksi frekuensi tinggi
2025-02-18
-
Pelanggan India mengirimkan sampel ke perusahaan kami
2025-02-11
-
Bagaimana cara menghindari distribusi suhu yang tidak merata di dalam oven mufla?
2025-02-06