Mengapa mesin XRF Fusion menambahkan pelumas cetakan selama proses peleburan? Indonesia

Alasan utama penambahan pelumas cetakan pada proses peleburan adalah karena lelehan kaca cenderung melekat atau menyusup ke dalam wadah dan cetakan, sehingga menyebabkan lelehan menempel pada cetakan bahkan terkadang menyebabkan retak. Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk memilih bahan pelepas yang sesuai untuk membantu lelehan agar dapat dipisahkan dengan lancar dari wadah dan cetakan. Peran dari Pelarut Analisis xrf  adalah membentuk lapisan pelumas antara cetakan dan lelehan, sehingga mengurangi daya rekat antara keduanya, sehingga lelehan dapat dengan mudah dikeluarkan dari cetakan untuk menghindari retak atau kerusakan.

Ada banyak jenis pelumas cetakan, termasuk namun tidak terbatas pada resin, polisiloksan, produk minyak bumi, dan polimer berfluorinasi. Agen pelepas ini dapat membentuk film pelepasan yang rapat dan kokoh, yang secara efektif membentuk lapisan film pelumas atau uap antara cetakan dan produk plastik untuk membantu proses pembongkaran. Selain itu, internal pelumas cetakan, seperti sabun logam dan stearat, asam oleat, fosfit organik, minyak silikon, dan lilin, dapat diendapkan dari dalam selama proses pembongkaran dan didistribusikan secara merata pada permukaan produk plastik, sehingga semakin mengurangi gesekan antara cetakan dan plastik. produk dan meningkatkan efisiensi demolding.

Singkatnya, menambahkan a Analisis Pelarut merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam proses peleburan. Hal ini tidak hanya mencegah bagian leleh menempel pada cetakan, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.