Tổn thất khi đốt cháy vật liệu chịu lửa Việt Nam

LOI Loss khi đốt cháy là tỷ lệ phần trăm khối lượng bị mất của nguyên liệu thô đã mất độ ẩm bên ngoài sau khi được sấy khô trong phạm vi nhiệt độ 105-110℃ và đốt cháy trong thời gian đủ dài trong một số điều kiện nhiệt độ cao. Môi trường nhiệt độ cao ở đây được nêu chi tiết trong các tiêu chuẩn kỹ thuật của các ngành công nghiệp khác nhau theo đặc điểm của các ngành công nghiệp khác nhau. Phân tích LOI của nguyên liệu thô có ý nghĩa đặc biệt. Nó đặc trưng cho lượng sản phẩm khí (như nước bên trong, SO2, CO2, v.v.) được giải phóng do quá trình bay hơi vật lý hoặc phân hủy hóa học của nguyên liệu thô sau khi đun nóng. Ví dụ, khi đun nóng đến 1000℃, độ ẩm bên trong có trong nguyên liệu thô chưa bay hơi trong phạm vi nhiệt độ 105-110℃ sẽ bay hơi; những chất có trong nguyên liệu thô có điểm thăng hoa dưới 1000℃ sẽ bay hơi trong điều kiện đun nóng ở 1000℃; một số chất có nhiệt độ phân hủy dưới 1000℃ sẽ phân hủy và giải phóng các chất có nhiệt độ sôi dưới 1000℃; trong điều kiện hiếu khí, các chất dễ cháy có trong nguyên liệu sẽ bị oxy hóa tạo ra khí và giải phóng chúng.

Ví dụ, khi phân tích vật liệu chịu lửa, ngoài hàm lượng oxit thành phần chính và thành phần thứ cấp, thường xác định được tổn thất khi nung. Nó đặc trưng cho lượng sản phẩm khí (như H2O, CO2, v.v.) và chất hữu cơ được tạo ra do quá trình nung và phân hủy nguyên liệu thô, để có thể đánh giá liệu nguyên liệu thô có cần nung trước hay không để đảm bảo tính ổn định của thể tích nguyên liệu thô khi sử dụng. Theo các thành phần thu được bằng phân tích hóa học, có thể đánh giá độ tinh khiết của nguyên liệu thô và có thể tính toán sơ bộ các đặc tính chịu lửa của nó. Với sự trợ giúp của các sơ đồ pha có liên quan, thành phần khoáng chất của nó cũng có thể được tính toán sơ bộ. Phân tích thành phần hóa học của nguyên liệu thô chịu lửa được thực hiện theo các phương pháp đặc biệt, được quy định trong các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia. Trong những năm gần đây, các phương pháp phân tích hóa học đã liên tục phát triển theo hướng tăng tốc độ phân tích và cải thiện độ chính xác của phân tích, chẳng hạn như chuẩn độ phức tạp, phân tích màu, quang phổ ngọn lửa, phân tích quang phổ và phân tích huỳnh quang tia X.
Tổn thất khi đốt cháy, còn được gọi là tổn thất khi đốt cháy, đề cập đến tổn thất về chất lượng của phôi sau khi nước tinh thể thải ra trong quá trình đốt cháy, CO2 phân hủy từ cacbonat, SO2 phân hủy từ sunfat và các tạp chất hữu cơ được loại bỏ. Tương đối mà nói, nếu tổn thất khi đốt cháy lớn và hàm lượng dung môi quá cao, tốc độ co ngót của sản phẩm đốt sẽ lớn hơn và cũng dễ gây ra biến dạng và khuyết tật. Do đó, tổn thất khi đốt cháy của phôi sứ nói chung được yêu cầu nhỏ hơn 8%. Không có yêu cầu nghiêm ngặt đối với đồ gốm, nhưng cũng phải được kiểm soát hợp lý để giữ cho hình thức của sản phẩm nhất quán. Trong lĩnh vực đốt cháy, LOI có thể được sử dụng để mô tả hàm lượng dễ cháy trong tro. Nếu cho rằng quá trình đốt cháy là một quá trình nhiệt độ cao, tro trong nhiên liệu đã hoàn thành quá trình phân hủy ở nhiệt độ cao và độ ẩm và hàm lượng dễ cháy trong tro hình thành sau khi đốt cháy cực kỳ thấp, thì tổn thất khi đốt cháy về cơ bản biểu thị hàm lượng cacbon của mẫu.
Phương pháp thử nghiệm tổn thất khi đốt cháy có các quy định khác nhau trong các tiêu chuẩn kỹ thuật của các ngành công nghiệp khác nhau. Ví dụ, phương pháp thử nghiệm tổn thất khi đốt cháy tro hình thành do quá trình đốt cháy như sau: cân chính xác 0.5 ~ 1 gam mẫu đã được sấy khô ở 105 ~ 110 ℃, đặt vào nồi nấu platin có trọng lượng không đổi, đốt trên đèn khò cồn trong 30 phút hoặc chuyển vào lò điện nhiệt độ cao đã được nung đến 300 ~ 400 ℃, đốt trong 10 ~ 15 phút, dần dần làm nóng đến 900 ~ 950 ℃, tiếp tục đốt trong 1.5 ~ 2 giờ, lấy ra và để nguội một chút, cho vào máy sấy và làm nguội đến nhiệt độ phòng trước khi cân.

Phương pháp thử nghiệm tổn thất khi nung vật liệu chịu lửa
Phương pháp lấy mẫu và số lượng để kiểm tra tổn thất khi nung (%):
Lấy mẫu tro rời - lấy 15 mẫu từ các phần khác nhau, mỗi mẫu từ 1~3kg, trộn đều và chia mẫu thành bốn phần bằng lượng mẫu cần thiết cho thử nghiệm (gọi là mẫu trung bình).
Lấy mẫu tro túi - Mỗi mẻ lấy 10 túi, mỗi túi lấy không dưới 1kg mẫu, trộn đều, lấy mẫu gấp đôi lượng cần thử nghiệm theo phương pháp chia tư (gọi là mẫu trung bình).
Phương pháp kiểm tra:
Theo phương pháp chia tư, cân chính xác 1g mẫu, cho vào chén sứ đã nung đến khối lượng không đổi, đậy nắp chén nghiêng, cho vào lò nung nhiệt độ cao, bắt đầu từ nhiệt độ thấp và tăng dần nhiệt độ, nung ở 950~1000℃ trong 15~20 phút, lấy chén ra, cho vào bình hút ẩm và làm nguội đến nhiệt độ phòng. Cân và lặp lại quá trình nung cho đến khi đạt khối lượng không đổi.