Lợi thế lớn nhất của phương pháp hòa tan tự động bằng máy

Hiểu rằng nhiệt độ thiết kế trung bình tối đa của máy tan chảy tự động là 1500 độ Celsius, và nhiệt độ vận hành tối đa là 1200 độ. Đối với các mẫu cacbonat, silicat, bauxit, nhiệt độ tan chảy 1000 độ Celsius là đủ. Máy tan chảy chủ yếu được chia thành ba loại: máy tan chảy cảm ứng tần số cao, máy tan chảy điện nhiệt và máy tan chảy khí. Các loại mẫu điển hình bao gồm oxit, sunfua, silicat như quặng khai thác, quặng luyện kim, tinh quặng, v.v. Máy tan chảy sử dụng phương pháp tan chảy thủy tinh để chuẩn bị các dung dịch thủy tinh. Đây là một thiết bị chuẩn bị mẫu cho phân tích AAS, ICP và X-quang huỳnh quang. Nó cơ bản loại bỏ hiệu ứng khoáng chất và hiệu ứng hấp thụ tăng cường của ma trận, có độ chính xác đo lường cao và độ chính xác tốt; các phương pháp làm nóng dùng cho quá trình tan chảy ở nhiệt độ cao bao gồm: làm nóng bằng khí, làm nóng bằng bức xạ điện trở và làm nóng cảm ứng tần số cao.
Quy trình tan chảy của máy tan có hai chức năng, một là phân giải mẫu, và hai là làm giàu kim loại quý trong mẫu vào chất bắt giữ (tức là nút thử). Thông thường, điểm nóng chảy của mẫu rất cao và khó tan chảy. Chỉ sau khi thêm lượng chất thông thích hợp thì mới có thể tan chảy ở nhiệt độ thấp hơn, và kim loại trong mẫu được phơi bày và tiếp xúc với chất thu gom được thêm vào. Nó được bắt giữ trong nút thử.

Chất hóa học được thêm vào được xác định dựa trên đặc tính của mẫu, tức là phương pháp bột, phương pháp sắt và phương pháp muối nitrat được sử dụng cho việc luyện ở nhiệt độ cao, và quá trình khử oxit chì được kiểm soát bằng chất oxi hóa hoặc chất khử trong quá trình tan chảy.

Có lẽ nhiều bạn không biết rằng ưu điểm lớn nhất của phương pháp tan chảy bằng máy tan chảy là có thể vượt qua hiệu ứng kích thước hạt và hiệu ứng khoáng vật trong mẫu. Do tác dụng loãng của dung môi, nó cũng có thể giảm hiệu quả hấp thụ tăng cường giữa các nguyên tố. Máy tan chảy sử dụng lithi tetraborate để tan chảy, tốc độ tan chảy nhanh và dễ sử dụng. Các phương pháp chuẩn bị mẫu của một số mẫu phổ biến được tóm tắt như sau. Đó là, chất thông lượng và chất tách khuôn:

Li-thi tetra-borat thường được sử dụng làm chất thông fusion. Vì li-thi tetra-borat có điểm nóng chảy cao, nó thường được trộn với li-thi meta-borat và li-thi florua để giảm điểm nóng chảy của chất thông fusion và tăng tính lưu động. Để dễ dàng lấy dung dịch đã nóng chảy ra khỏi khuôn chén, cần thêm chất tách mold trong quá trình nóng chảy. Chất tách mold thường là NH4Br, BrLi, NH4I, KI, v.v., được chuẩn bị thành dung dịch siêu bão hòa hoặc sử dụng trực tiếp.
Trong quá trình nóng chảy, một số kim loại có hại và các nguyên tố như As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, v.v. sẽ tạo hợp kim với bạch kim ở nhiệt độ cao và ăn mòn chén. Đối với mẫu như sunfua và kim loại, cần thêm chất oxi hóa để oxi hóa đầy đủ trước.