Comprensión de la Preparación de Muestras por Fusión para el Análisis de Fluorescencia de Rayos X

Actualmente existen dos métodos de preparación de muestras: tableteo y fusión. El método de fusión es reconocido como el método avanzado de preparación de muestras en el mundo. Tableteo: Después de que la muestra se tritura, se presiona en un disco y puede ser analizada. El tiempo de preparación de la muestra es corto, y el informe puede emitirse en 5 minutos. Sin embargo, debido al efecto de tamaño de partícula, efecto de matriz y efecto mineralógico, la precisión del análisis es baja.

1. Ventajas de método de fusión para la preparación de muestras :

Actualmente, existen dos métodos de preparación de muestras: prensado en tableta y método de fusión, y el método de fusión es reconocido como el método avanzado de preparación de muestras a nivel mundial.

Método de prensado de placas: Después de que la muestra se tritura, se presiona en un disco y puede ser analizada; el tiempo de preparación de la muestra es corto, y el informe puede emitirse en 5 minutos. Sin embargo, debido al efecto del tamaño de partícula, efecto de matriz y efecto mineral, la precisión del análisis es baja.

Método de fusión: La muestra y el flujo de borato reaccionan químicamente bajo calentamiento a alta temperatura, y los elementos de la muestra se convierten en boratos para obtener láminas de vidrio uniformes, planas, suaves y transparentes; y se puede reducir el efecto del tamaño de partícula, efecto de matriz y efecto mineral, lo que aumenta la precisión del análisis.

3. Proceso básico de preparación de muestras por fusión:

1) Pretratamiento de la muestra:

A. El tamaño de molienda no debe exceder 200 mallas.

B. Después de quemar a 600-700℃, almacénela en un secador.

2) Pesaje de la muestra: Se requiere que la precisión del pesaje de la muestra alcance 0.1 mg.

3) Fórmula: Diferentes muestras deben seguir diferentes métodos de fórmula. Por ejemplo:

Mineral de hierro: muestra de mineral/ Flux = 1/15

Bauxite: muestra de mineral/flúor = 1/5

4) Mezcla: Debe mezclarse uniformemente con una varilla de vidrio y colocarse inmediatamente en un secador.

5) Muestra derretida: Según diferentes muestras de mineral, configure la temperatura correspondiente (precisión ±1℃) y tiempo (precisión ±0.001 segundos).

6) Tomar rebanadas: No toque la superficie medida, colóquela en un recipiente seco para su uso posterior.

4. Preparación de muestras fundidas es adecuado para las siguientes industrias:

1) Minería: mineral, concentrado, polvo, película de óxido metálico, escoria, etc.

2) Industria del horno: cemento, caliza, dolomita, vidrio, cuarzo, arcilla, materiales refractarios, etc.

3) Industria siderúrgica: mineral de hierro, carbón, convertidor, alto horno, escoria de horno eléctrico, etc.

4) Industria no ferrosa: alúmina, bauxita, mineral de cobre, etc.

5) Industria química: catalizadores, polímeros, etc.

6) Suelo geológico: rocas y suelo.