Comprensión de la preparación de muestras de fusión para análisis de fluorescencia de rayos X

Actualmente existen dos métodos de preparación de muestras: comprimido y fusión. El método de fusión es reconocido como el método de preparación de muestras avanzado en el mundo. Comprimido: después de triturar la muestra, se presiona en un disco y se puede analizar. El tiempo de preparación de la muestra es corto y el informe se puede emitir en 5 minutos. Sin embargo, debido al efecto del tamaño de partícula, el efecto de la matriz y el efecto mineral, la precisión del análisis es baja.

1. Ventajas de método de fusión para la preparación de muestras:

Actualmente, existen dos métodos de preparación de muestras: el método de prensado y fusión de tabletas, y el método de fusión es reconocido como el método de preparación de muestras avanzado del mundo.

Método de prensado de placa: después de triturar la muestra, se presiona en un disco y se puede analizar; el tiempo de preparación de la muestra es corto y el informe se puede emitir en 5 minutos. Sin embargo, debido al efecto del tamaño de partícula, el efecto de la matriz y el efecto mineral, la precisión del análisis es baja.

Método de fusión: la muestra y el fundente de boruro reaccionan químicamente bajo calentamiento a alta temperatura y los elementos de la muestra se convierten en boratos para obtener láminas de vidrio uniformes, planas, lisas y transparentes; y el efecto del tamaño de partícula, el efecto de la matriz y el efecto mineral se pueden reducir y la precisión del análisis es alta.

3. Proceso básico de preparación de muestras de fusión:

1) Pretratamiento de muestra:

A. El tamaño de las partículas de molienda no excede la malla 200.

B. Después de quemarlo a 600-700 ℃, guárdelo en una secadora.

2) Pesaje de la muestra: se requiere que la precisión del pesaje de la muestra alcance 0.1 mg.

3) Fórmula: diferentes muestras deben seguir diferentes métodos de fórmula. Como:

Mineral de hierro: muestra de mineral/flujo = 1 / 15

Bauxita: muestra de mineral/fundente = 1/5

4) Mezclado: Se debe mezclar uniformemente con una varilla de vidrio e inmediatamente colocar en secadora.

5) Muestra de fusión: Según diferentes muestras de mineral, establezca la temperatura correspondiente (precisión ±1 ℃) y el tiempo (precisión ±0.001 segundos).

6) Toma de rodajas: No toque la superficie medida, colóquela en un recipiente de secado para que esté en espera.

4. Preparación de muestras de fusión es adecuado para las siguientes industrias:

1) Minería: mineral, concentrado, polvo, película de óxido metálico, escoria, etc.

2) Industria del horno: cemento, piedra caliza, dolomita, vidrio, cuarzo, arcilla, materiales refractarios, etc.

3) Industria siderúrgica: mineral de hierro, carbón, convertidor, alto horno, escoria de horno eléctrico, etc.

4) Industria no ferrosa: alúmina, bauxita, mineral de cobre, etc.

5) Industria química: catalizadores, polímeros, etc.

6) Suelo geológico: rocas y suelo.