Il più grande vantaggio del metodo di fusione della macchina di fusione automatica

Si comprende che la temperatura massima di progettazione media della macchina di fusione completamente automatica è di 1500 gradi Celsius e la temperatura massima di esercizio è di 1200 gradi. Per campioni di carbonato, silicato, bauxite, è sufficiente una temperatura di fusione di 1000 gradi Celsius. La macchina di fusione è principalmente divisa in tre tipi: macchina di fusione a induzione ad alta frequenza, macchina di fusione a riscaldamento elettrico e macchina di fusione a gas. I tipi di campione tipici includono ossidi, solfuri, silicati come minerali minerari, minerali metallurgici, concentrati, ecc. La macchina di fusione utilizza il metodo di fusione del vetro per preparare fusioni di vetro. È uno strumento di preparazione del campione per analisi AAS, ICP e fluorescenza X. Elimina sostanzialmente l'effetto minerale e l'effetto di assorbimento migliorato della matrice e ha un'elevata precisione di misurazione e una buona accuratezza; i metodi di riscaldamento utilizzati per la fusione ad alta temperatura sono: riscaldamento a gas, riscaldamento a radiazione di resistenza e riscaldamento a induzione ad alta frequenza.
Il processo di fusione della macchina di fusione ha due funzioni, una è quella di decomporre il campione e l'altra è quella di arricchire i metalli preziosi nel campione nell'agente di cattura (vale a dire, il pulsante di analisi). In genere, il punto di fusione del campione è molto alto e non è facile da fondere. Solo dopo aver aggiunto il flusso appropriato può essere fuso a una temperatura inferiore e il metallo nel campione viene esposto e contatta il collettore aggiunto. Viene catturato nel pulsante di analisi.                     

Il reagente chimico aggiunto viene determinato in base alle proprietà del campione, ovvero per la fusione ad alta temperatura vengono utilizzati il ​​metodo della farina, il metodo del ferro e il metodo del salnitro, mentre la riduzione dell'ossido di piombo viene controllata dall'agente ossidante o dall'agente riducente durante il processo di fusione.

Forse molti amici non sanno che il più grande vantaggio del metodo di fusione della macchina di fusione è che può superare l'effetto delle dimensioni delle particelle e l'effetto minerale nel campione. Grazie all'effetto di diluizione del solvente, può anche ridurre efficacemente l'effetto di miglioramento dell'assorbimento tra gli elementi. La macchina di fusione utilizza tetraborato di litio per la fusione. La velocità di fusione è rapida e facile da usare. Sono riassunti i metodi di preparazione del campione di alcuni campioni comuni. Vale a dire, flusso e agente sformante:

Il tetraborato di litio è generalmente utilizzato come flusso. Poiché il tetraborato di litio ha un punto di fusione elevato, viene generalmente aggiunto metaborato di litio e fluoruro di litio per ridurre il punto di fusione del flusso e migliorare la fluidità. Per facilitare la rimozione della massa fusa dallo stampo del crogiolo, durante la fusione si dovrebbe aggiungere un agente distaccante. L'agente distaccante dello stampo è generalmente NH4Br, BrLi, NH4I, KI, ecc., che vengono preparati in una soluzione sovrassatura o utilizzati direttamente.
Durante il processo di fusione, alcuni elementi metallici nocivi e As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, ecc. formeranno leghe con il platino ad alte temperature e corroderanno il crogiolo. Per campioni come solfuri e metalli, si dovrebbero aggiungere ossidanti per una pre-ossidazione sufficiente.