A maior vantagem do método de fusão da máquina de fusão automática
Entende-se que a temperatura máxima média de projeto da máquina de fusão totalmente automática é de 1500 graus Celsius, e a temperatura máxima de operação é de 1200 graus. Para amostras de carbonato, silicato, bauxita, uma temperatura de fusão de 1000 graus Celsius é suficiente. A máquina de fusão é dividida principalmente em três tipos: máquina de fusão por indução de alta frequência, máquina de fusão por aquecimento elétrico e máquina de fusão a gás. Os tipos típicos de amostra incluem óxidos, sulfetos, silicatos, como minérios de mineração, minérios metalúrgicos, concentrados, etc. A máquina de fusão usa o método de fusão de vidro para preparar derretimentos de vidro. É um instrumento de preparação de amostra para análise de AAS, ICP e fluorescência X. Ele basicamente elimina o efeito mineral e o efeito de absorção aprimorado da matriz, e tem alta precisão de medição e boa exatidão; os métodos de aquecimento usados para fusão de alta temperatura são: aquecimento a gás, aquecimento por radiação de resistência e aquecimento por indução de alta frequência.
O processo de fusão da máquina de fusão tem duas funções, uma é decompor a amostra, e a outra é enriquecer os metais preciosos na amostra no agente de captura (ou seja, o botão de ensaio). Geralmente, o ponto de fusão da amostra é muito alto e não é fácil de derreter. Somente após adicionar o fluxo apropriado, ele pode ser derretido a uma temperatura mais baixa, e o metal na amostra é exposto e entra em contato com o coletor adicionado. Ele é capturado no botão de ensaio.
O reagente químico adicionado é determinado de acordo com as propriedades da amostra, ou seja, o método da farinha, o método do ferro e o método do salitre são usados para fundição em alta temperatura, e a redução do óxido de chumbo é controlada pelo agente oxidante ou redutor durante o processo de fusão.
Talvez muitos amigos não saibam que a maior vantagem do método de fusão da máquina de fusão é que ela pode superar o efeito do tamanho de partícula e o efeito mineral na amostra. Devido ao efeito de diluição do solvente, ele também pode reduzir efetivamente o efeito de aumento de absorção entre os elementos. A máquina de fusão usa tetraborato de lítio para fusão. A velocidade de fusão é rápida e fácil de usar. Os métodos de preparação de amostra de algumas amostras comuns são resumidos. Ou seja, fluxo e agente de desmoldagem:
O tetraborato de lítio é geralmente usado como fundente. Como o tetraborato de lítio tem um alto ponto de fusão, ele geralmente é adicionado com metaborato de lítio e fluoreto de lítio para reduzir o ponto de fusão do fundente e aumentar a fluidez. Para facilitar a remoção do fundido do molde do cadinho, um agente de desmoldagem deve ser adicionado durante a fusão. O agente de liberação do molde é geralmente NH4Br, BrLi, NH4I, KI, etc., que são preparados em uma solução supersaturada ou usados diretamente.
Durante o processo de fusão, alguns elementos metálicos nocivos e As, Pb, Sn, Sb, Zn, Bi, S, Si, C, etc. formarão ligas com platina em altas temperaturas e corroerão o cadinho. Para amostras como sulfetos e metais, oxidantes devem ser adicionados para pré-oxidação suficiente.
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