Comparación entre la máquina fusora de alta frecuencia y la máquina fusora por calentamiento eléctrico

Malentendidos sobre las máquinas de fusión por calentamiento por inducción de alta frecuencia

En la espectrometría de fluorescencia de rayos X, el método de fusión de vidrio elimina por completo el efecto mineral y el efecto del tamaño de partícula de la muestra. Después de que la muestra sea diluida por el flujo, Puede reducir hasta cierto punto el efecto matriz causado por los elementos coexistentes. Desde su descubrimiento en 1956, esta tecnología se ha desarrollado y madurado gradualmente a lo largo de los años. Ahora ha sido adoptado por un gran número de laboratorios de todo el mundo y se ha convertido en uno de los dos principales métodos de preparación de muestras en Espectrometría de fluorescencia de rayos X.

En los primeros días, el método de fusión de vidrio utilizaba a menudo lámparas de gas o hornos de mufla para preparar rebanadas. Ahora existe una gran cantidad de máquinas fusoras altamente profesionales y altamente automatizadas para reemplazarlas. Actualmente, las máquinas de fusión de uso común se dividen en tres tipos según el método de calentamiento: calentamiento por gas, calentamiento por radiación por resistencia y calentamiento por inducción de alta frecuencia. Entre ellos, la máquina de fusión calentada por gas tiene requisitos demasiado altos para el hardware de laboratorio (debe estar equipada con una línea de gas estable) y el gas de alto poder calorífico tiene ciertos peligros, por lo que no se discutirá aquí.

El principio de la máquina de fusión por calentamiento por inducción de alta frecuencia (abreviada como "máquina de fusión de alta frecuencia") es que el campo magnético generado por la corriente de alta frecuencia a través de la bobina hace que la propia resistencia del crisol genere calor Joule, provocando así la crisol para calentarse para lograr el propósito de fundir la muestra.

El principio de la máquina de fusión por calentamiento por radiación de resistencia (denominada "máquina de fusión eléctrica") es utilizar alambre de resistencia de níquel-cromo-molibdeno, varilla de carbono de silicio o varilla de silicio-molibdeno, y lograr el propósito de fundir mediante calentamiento por radiación de calor eléctrico. .

Dado que actualmente las máquinas de fusión de alta frecuencia se utilizan relativamente menos, existen varios malentendidos importantes en el conocimiento. Compararemos la máquina fusora eléctrica para hacer las explicaciones correspondientes:

1. La precisión del control de temperatura no puede cumplir con los requisitos: en comparación con la máquina de fusión eléctrica (el control de temperatura más alto es ±0.1 ℃), la máquina de fusión de alta frecuencia no tiene ventaja en la precisión del control de temperatura. Sin embargo, la aplicación actual de la medición de temperatura por infrarrojos ya no requiere la antigua medición de temperatura de contacto, y la precisión del control de temperatura es cada vez mayor.

2. La temperatura de cada estación es inconsistente: esto se debe a que las máquinas fusoras de alta frecuencia de algunos fabricantes se refieren a los sistemas de control de temperatura y calentamiento de las máquinas fusoras eléctricas, que adoptan un método de conexión en serie, lo que resulta en una medición inexacta de la temperatura. de cada estación.

3. No es adecuado para la preparación de muestras a gran escala: esto se debe a que varias estaciones pueden provocar que la temperatura de las muestras que se funden a alta frecuencia en más de dos extremos sea inconsistente. Las muestras de fusión de alta frecuencia existentes son en su mayoría dos estaciones, lo que es menos eficiente que las cuatro o incluso seis estaciones de la máquina fusora eléctrica. De hecho, resuelve el problema del control de temperatura de la estación de trabajo y también resuelve este problema.

En cuarto lugar, el crisol es fácil de romper: el crisol calefactor de alta frecuencia es fácil de romper. Esta afirmación es incorrecta. De hecho, el daño del crisol se debe principalmente a la corrosión de las sustancias oxidantes de la muestra. Puede familiarizarse con las propiedades de la muestra de antemano y reducir el daño del óxido por preoxidación.

Cinco, la escoria del soporte: la escoria es causada principalmente por la oxidación del soporte de aleación. Cuando se utilizan cerámicas de alta temperatura para reemplazar aleaciones de alta temperatura como brackets. Es completamente posible evitar la situación en la que el soporte de aleación se oxida, se forma escoria y contamina la muestra.

Seis, se requiere agua circulante externa: en comparación con la máquina eléctrica de fusión en caliente, la muestra de fusión de alta frecuencia debe combinarse con agua circulante, pero en la actualidad, se puede combinar con un pequeño enfriador de agua especial. Se puede utilizar durante mucho tiempo añadiendo agua pura una vez y no se requiere agua circulante externa.

De hecho, en comparación con el eléctrico Máquina de preparación de muestras de perlas fundidas XRF,la máquina de fusión de alta frecuencia es más eficiente, más rápida, no necesita precalentarse, está lista para usar, tiene un mayor grado de automatización, es más sencilla de operar, tiene una velocidad de preparación de muestras más rápida y tiene un menor costo de usar. Cumple plenamente con los requisitos actuales de protección ambiental de ahorro de energía, reducción del consumo y reducción de emisiones, y es un método de calefacción que debe promoverse.